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——記“四川工匠”獲得者、川煤集團廣能公司綠水洞煤礦通防科技術員何模洪

发布时间:2019-10-14 16:34:06 作者:李晓波 来源:中国矿业报 点击:

    “創新,是企業高質量發展的靈魂。現在,作爲四川工匠,我的創新之路更要結合企業高質量發展,更要從注重煤礦安全生産著手。”9月24日,在四川廣播電視台演播廳裏,川煤集團廣能公司綠水洞煤礦通防科技術員何模洪在接過“四川工匠”獎杯時如是說。

    據了解,此次“四川工匠”評選活動由四川省總工會主辦,共有1496人參與了此次評選活動,何模洪以其在企業高質量發展中的突出表現成爲廣安市惟一一個“四川工匠”。

    何模洪自2011年成立創新工作室以來,培養了20多名技術骨幹,爲礦山創造經濟價值3000多萬元,獲得專利授權10余項。2012年,創新工作室被廣能公司正式命名爲“何模洪創新工作室”;2013年,創新工作室被中國能源化工行業協會評爲“全國勞模創新工作室”。何模洪個人也先後獲評四川省政府“技術能手”稱號、四川省十大國企工匠提名獎、四川省機電冶煤工會省機電冶煤系統“示範型”勞模等榮譽稱號。

    10月8日,筆者對何模洪及其創新工作室成員進行了深入采訪,揭開了這個勞模創新工作室的神秘面紗。

    勤學善思

    1988年5月的一天,年僅13歲的何模洪就失去了父親,他的父親由于瓦斯集聚氧含量低被悶死在井下。那一刻,他在心裏就暗暗立志,長大了一定要到煤礦去上班,一定要把這個要人命的“瓦斯”治理好。

    2003年3月,28歲的何模洪來到了綠水洞煤礦抽采隊,自此與煤礦瓦斯抽采及鑽探工作結下了不解之緣。工作之余,工友們都忙著去打牌、釣魚、遊山玩水,他卻一頭紮進書堆裏,潛心學習鑽探方面的新知識、新技術。在學習過程中,他還結合礦井“一通三防”實際,積極探索鑽探防突方面的新工藝、新方法。

    由于專業突出,2008年6月份,何模洪被評爲綠水洞煤礦瓦斯抽采技師。2011年初,何模洪報名參加了重慶大學采礦工程專業學習,並于2013年以優異成績獲得重慶大學采礦工程專業畢業證書。

    衆所周知,傳統的煤礦急傾斜綜采工作面開切眼施工法是依靠人工由下向上形成下煤通道,再由上向下擴刷至設計斷面,這種施工方法不僅難度大,還經常會發生冒頂、飛矸傷人等事件,安全隱患突出。2013年,時任抽采防突隊隊長的何模洪結合自己所學知識,提出了開切眼施工由抽采隊采用鑽機由下向上施工形成下煤通道,再由掘進隊沿鑽孔自上向下擴刷至設計斷面的急傾斜煤層開切眼施工方案。該方案于2013年9月開始在綠煤3212工作面進行工業性試驗,試驗結果證明該方案相較于原施工方式可縮短工期16%以上,同時避免了對開切眼圍岩的二次破壞,施工成本及安全威脅均得到大幅降低。何模洪根據3212開切眼施工方案革新撰寫的《急傾斜煤層綜采工作面切眼鑽擴施工技術研究》論文被四川省煤炭工業協會評爲2014年學術年會一等獎。

    在綠水洞煤礦312N底抽巷穿層鑽孔施工中,何模洪積極運用自己所學的知識開展科技攻關,在312N底抽巷開展了氣水混壓增透試驗,通過在312N底抽巷施工16組壓裂鑽孔,利用高壓氣體和高壓水對煤層進行氣水混壓增透,成功將布孔間距調整爲7米×7米。通過實驗,312N底抽巷穿層鑽孔瓦斯抽放濃度最高時達到51%,目前保持在45%以上,縮短工期7個月,減少投資489.49萬元。

    開拓創新

    2011年初,綠水洞煤礦工會組織創建了“何模洪創新工作室”,並任命何模洪爲創新帶頭人。何模洪以“全國勞模創新工作室”爲陣地,先後完善出台了創新工作室培訓管理、目標考核、革新機制等措施,從制度層面明確任務、目標、責任,全力調動創新工作室成員的工作積極性。

    當年8月,針對煤層切割器內部原“〇”型圈封水影響切割深度,進而影響抽放效果的缺陷,他們開展了革新項目。經過何模洪創新工作室成員近2個月的試驗,終于取得了成果。在革新過程中,這群年輕人根據自身特長紛紛獻計獻策:有的負責提思路,有的負責計算技術參數,有的負責畫設計圖,有的負責蹲守試驗現場。經過現場反複試驗,他們將煤層切割器內部“〇”型圈封水改進爲彈簧和珠子封水,使平均每次切割孔深達8.33米,每年爲礦節約費用超過30萬元。

    經過切割鑽孔連孔抽放效果對比,切割後的鑽孔瓦斯流量比普通抽放鑽孔提高了40%~60%左右,爲防止發生瓦斯事故起到了積極作用。

    甘當人梯

    “何模洪創新有一套,帶新人更有一套。”綠水洞煤礦礦長李正軍說。

    何模洪注重培養新人,他的方法是給平台、給機會,放手讓工作室成員自己去做。

    2018年1月,何模洪發現綠水洞煤礦使用的ZDY-4000型鑽機油缸采用雙向作用油缸推進,當鑽機動力頭推進到前段時,動力頭後端油缸主軸就會暴露在外。這種現象造成的弊端十分明顯,拆裝水便軸時總會磕碰到油缸軸,反複磕碰容易造成油缸軸損壞和骨架油封漏油。何模洪組織工作室成員成立了攻關小組,他自己卻不加入,“你們放手攻關,咱們比賽,一個月爲限,你們有了成果就來找我,看大家的思路是否相符。”“與創新大師PK,這太刺激了!”何模洪的安排立即激起了攻關小組成員的鬥志,他們立即進入了攻關狀態。經過分析主軸暴露原因,並在現場進行反複比對、試驗,他們對推進油缸主軸套進行了改造,把骨架油封主軸套改成盤根,另設置了六顆高強度內六角螺栓作爲調節裝置。這樣只要發現推進油缸漏油時,立即進行調節,通過壓力調節盤根松緊達到密封的目的。攻關小組的思路與何模洪的新思路完全相符,這令小組成員十分興奮。何模洪又針對實際操作指出了一些細節上的不足,讓小組成員及時改進。該項革新爲該礦帶來了可觀的經濟效益和安全效益,按該礦每月8台以上鑽機在井下作業來計算,每年可爲礦節省材料費18萬元以上。

    2019年5月初,何模洪在抽采隊鑽孔帶班時發現鑽機在施工過程中,卡盤長期受鑽機推進和取鑽杆力量牽扯,導致固定螺栓松動或拉長螺杆,這樣會逐漸拉大鑽機前端蓋和後端蓋間縫,時間過長容易造成卡盤內膠筒和配件損壞,影響施工進度。這一次立項後,他又將攻關項目全權交給了攻關小組。但爲了節省時間,他提前給小組成員提供思路,小組成員按照他的思路進行攻關更加順利。他們在鑽機前端蓋和後端蓋上增設墊片,減小卡瓦在卡盤內的活動間隙,保證了膠筒的密封性能,同時減小了膠筒的故障率。

    “授人以魚不如授人以漁,我這樣做的目的就是讓他們更獨立、成長更快。”何模洪說。

    在何模洪的精心培養下,工作室成員成長得很快:向東發明的《250擴孔鑽頭》獲得煤炭化工行業職工創新二等獎,蒲永東的創新成果《zh-750b鑽機夾持的改進》榮獲廣能公司二等獎,廖在平的《改變盲巷柵欄材料》榮獲廣能公司二等獎。同時,該工作室在2018年廣能公司工會五小成果評比中,獲得一等獎5項、二等獎3項、三等獎8項的驕人成績。

    在何模洪的示範帶動下,一支朝氣蓬勃、銳意革新的創新人才隊伍正在綠水洞煤礦茁壯成長。